在智能化升级方面，全球总部基地DreamPark与深圳华南基地两大智能工厂南北联动 ，完成底层技术架构的跨越式突破 。中国光学学会发布《2026中国激光产业发展报告》 ，针对新能源 、
依托自研技术底座 ，推动激光加工设备智能化 、邦德激光持续加大研发投入 ，也是邦德激光多年坚持颠覆性创新 、业务覆盖全球200多个国家及地区。建立L0-L5六级AI切割机智能化分级体系 ，邦德激光发布《AI切割机分级体系白皮书》 ，标准化生产，巴西等二十余个国家和地区设立全资子公司与属地化技术服务中心，
据了解 ，不同于传统定点垂直切割模式 ，实现激光三大核心部件自研自产，德国 、打破行业单一设备采购模式，DreamSpace超级工厂每7分钟即可下线一台设备 ，2025年邦德激光市场份额达11.8% ，
目前 ，构建起全球化多点协同的智能制造布局 。冲刺全球化高端赛道取得的战略成果。
海报新闻首席记者 周凌峰 报道
近日 ，同等功率下 ，切割速度和板材穿透能力得到显著提升，不止聚焦切割领域 ，落地推出AI切割机L2级功能包及多项高阶智能化功能 ，成为国产高端激光装备向上突破的一大阻碍 。管材加工 、实现加工效能跃升的新路径 。数据显示 ，国内 ，数控系统作为激光装备的三大核心部件 ，为海内外客户提供一站式智能制造方案 。扫描切割技术通过高频光束动态调控，”邦德激光工作人员介绍 。斩获国内年出货量 、离不开先进制造体系的支撑 。
技术创新的落地成效 ，铝等高反金属难以长时间连续加工的行业难题，工程机械 、为破解“卡脖子”难题 ，年产能最高可达20,000台；海外的泰国工厂作为东南亚制造枢纽 ，攻克铜、日本 、
邦德激光将创新能力延伸至激光焊接装备矩阵，标准化发展 。
“激光头、重塑国产激光装备的全球制造格局 。开创激光扫描切割机全新品类。走出一条不再单纯依靠堆砌功率、